火力發(fā)電是我國和世界上許多國家生產(chǎn)電能的主要方法。煤炭在鍋爐內燃燒放出的熱量，將水加熱成具有一定壓力和溫度的蒸汽，然后蒸汽沿管道進(jìn)入汽輪機膨脹做功，帶動(dòng)發(fā)電機一起高速旋轉，從而發(fā)出電來(lái)。在汽輪機中做完功的蒸汽排入冷汽器中并凝結成水，然后被凝結水泵送入除氧器。水在除氧器中被來(lái)自抽氣管的汽輪機抽汽加熱并除去所含氣體，后又被給水泵送回鍋爐中 重復參加上述循環(huán)過(guò)程。顯然，在這種火力發(fā)電廠(chǎng)中存在著(zhù)三種型式的能量轉換過(guò)程：在鍋爐中煤的化學(xué)能轉變?yōu)闊崮?；在汽輪機中熱能轉變?yōu)闄C械能；在發(fā)電機中機械能轉換成電能。進(jìn)行能量轉換的主要設備——鍋爐、汽輪機和發(fā)電機，被稱(chēng)為火力發(fā)電廠(chǎng)的三大主機，而鍋爐則是三大主機中基本的能量轉換設備。 

(1)．電站鍋爐。發(fā)電用鍋爐稱(chēng)為電站鍋爐。目前，在我國大型電廠(chǎng)多用煤粉爐和沸騰爐。電站鍋爐與其它工廠(chǎng)用的工業(yè)鍋爐相比有如下明顯特點(diǎn)：①電站鍋爐容量 大；②電站鍋爐的蒸汽參數高；③電站鍋爐自動(dòng)化程度高，其各項操作基本實(shí)現了機械化和自動(dòng)化，適應負荷變化的能力很強，工業(yè)鍋爐目前僅處于半機械化向全機 械化發(fā)展的過(guò)程中；④電站鍋爐的熱效率高，多達90%以上，工業(yè)鍋爐的熱效率多在60～80%之間。 

(2)．電站用煤的分類(lèi)?；鹆Πl(fā)電廠(chǎng)燃用的煤通常稱(chēng)為動(dòng)力煤，其分類(lèi)方法主要是依據煤的干燥無(wú)灰基揮發(fā)分進(jìn)行分類(lèi)。 

(3)．煤粉的制備。煤粉爐燃燒用的煤粉是由磨煤機將煤炭磨成的不規則的細小煤炭顆粒，其顆粒平均在0.05~0.01mm，其中20~50μm（微米）以下的顆粒占絕大多數。由于煤粉顆粒很小，表面很大，故能吸附大量的空氣，且具有一般固體所未有的性質(zhì)——流動(dòng)性。煤粉的粒度越小，含濕量越小，其流動(dòng)性也越好，但煤粉的顆粒過(guò)于細小或過(guò)于干燥，則會(huì )產(chǎn)生煤粉自流現象，使給煤機工作特性不穩，給鍋爐運行的調整操作造成困難。另外煤粉與O2接觸而氧化，在一定條件下可能發(fā)生煤粉自然。在制粉系統中，煤粉是由氣體來(lái)輸送的，氣體和煤粉的混合物一遇到火花就會(huì )使火源擴大而產(chǎn)生較大壓力，從而造成煤粉的爆炸。

鍋爐燃用的煤粉細度應由以下條件確定：燃燒方面希望煤粉磨得細些，這樣可以適當減少送風(fēng)量，使q2 、q4損失降低；從制粉系統方面希望煤粉磨得粗些，從而降低磨煤電耗和金屬消耗。所以在選擇煤粉細度時(shí)，應使上述各項損失之和小?？倱p失蟬聯(lián)小的煤粉細度稱(chēng)為“經(jīng)濟細度”。由此可見(jiàn)，對揮發(fā)分較高且易燃的煤種，或對于磨制煤粉顆粒比較均勻的制粉設備，以及某些強化燃燒的鍋爐，煤粉細度可適當大些，以節省磨煤能耗。由于各種煤的軟硬程度不同，其抗磨能力也不同，因此每種煤的經(jīng)濟細度也不同。 

(4).煤粉的燃燒。由煤粉制備系統制成的煤粉經(jīng)煤粉燃燒器進(jìn)入爐內。燃燒器是煤粉爐的主要燃燒設備。燃燒器的作用有三：一是保證煤粉氣流噴入爐膛后迅速著(zhù)火；二是使一、二次風(fēng)能夠強烈混合以保證煤粉充分燃燒；三是讓火焰充滿(mǎn)爐膛而減少死滯區。煤粉氣流經(jīng)燃燒器進(jìn)入爐膛后，便開(kāi)始了煤的燃燒過(guò)程。燃燒過(guò)程的 三個(gè)階段與其它爐型大體相同。所不同的是，這種爐型燃燒前的準備階段和燃燒階段時(shí)間很短，而燃盡階段時(shí)間相對很長(cháng)。 

(5)．發(fā)電用煤的質(zhì)量要求。電廠(chǎng)煤粉爐對煤種的適用范圍較廣，它既可以設計成燃用高揮發(fā)分的褐煤，也可設計成燃用低揮發(fā)分的無(wú)煙煤。但對一臺已安裝使用的鍋爐來(lái)講，不可能燃用各種揮發(fā)分的煤炭，因為它受到噴燃器型式和爐膛結構的限制。發(fā)電用煤質(zhì)量指標有： 

①揮發(fā)分。是判明煤炭著(zhù)火特性的首要指標。揮發(fā)分含量越高，著(zhù)火越容易。根據鍋爐設計要求，供煤揮發(fā)分的值變化不宜太大，否則會(huì )影響鍋爐的正常運行。如原設計燃用低揮發(fā)分的煤而改燒高揮發(fā)分的煤后，因火焰中心逼近噴燃器出口，可能因燒壞噴燃器而停爐；若原設計燃用高揮發(fā)分的煤種而改燒低揮發(fā)分的煤，則會(huì )因 著(zhù)火過(guò)遲使燃燒不完全，甚至造成熄火事故。因此供煤時(shí)要盡量按原設計的揮發(fā)分煤種或相近的煤種供應。

②灰分?；曳趾繒?huì )使火焰傳播速度下降，著(zhù)火時(shí)間推 遲，燃燒不穩定，爐溫下降。

③水分。水分是燃燒過(guò)程中的有害物質(zhì)之一，它在燃燒過(guò)程中吸收大量的熱，對燃燒的影響比灰分大得多。

④發(fā)熱量。為的發(fā)熱量是鍋 爐設計的一個(gè)重要依據。由于電廠(chǎng)煤粉對煤種適應性較強，因此只要煤的發(fā)熱量與鍋爐設計要求大體相符即可。

⑤灰熔點(diǎn)。由于煤粉爐爐膛火焰中心溫度多在 1500℃以上，在這樣高溫下，煤灰大多呈軟化或流體狀態(tài)。

⑥煤的硫分。硫是煤中有害雜質(zhì)，雖對燃燒本身沒(méi)有影響，但它的含量太高，對設備的腐蝕和環(huán)境的污染都相當嚴重。因此，電廠(chǎng)燃用煤的硫分不能太高，一般要求高不能超過(guò)2.5%。